我的主页权威、专业、品牌华南注塑技术顾问注塑技术培训注塑人才招聘中国注塑人才网中国塑料人才网设为首页|收藏本站|网站地图欢迎光临华南注塑机保养有限公司网站，请[登录][注册]！网站首页公司简介服务项目保养知识专家答疑客户评价招商加盟申请服务联系我们热门搜索：注塑机保养注塑机保养培训注塑机维修注塑机体检注塑机翻新机械手注塑机节能机器人螺杆注塑车间图片6注塑车间图片5注塑车间图片4注塑机车间图片3注塑车间图片2注塑机车间图片1华南注塑机保养有限公司注塑机保养培训课程1、专业注塑机保养2、注塑机全面体检服务3、机械手保养服务4、机器人保养服务5、注塑机月保养服务6、注塑机年保养服务7、注塑机保养培训8、注塑机售后服务代理9、注塑机节能技术10、注塑机旧机翻新11、机板安装隔热板12、注塑车间新厂规划13、注塑机维修服务14、注塑机维修培训专业注塑机保养服务图片 注塑机保养培训图片注塑机维修服务图片注塑机节能技术图片注塑车间新厂规划图片机板安装隔热板图片注塑机旧机翻新图片注塑工艺不稳定液压油污染，油阀堵塞，冷凝器散热不良，油温升高，螺杆磨损等导致注塑工艺不稳定。注塑不良率高格林柱磨损、机板变形、工艺不稳定，熔料塑化不良，锁模精度差，机器故障多，导致注塑不良率高。断格林柱开合模参数不适，末端合模速度过快，撞击力大，锁模力过大，格林柱受力过大，易发生疲劳断裂。断机铰或铰边机铰或铰边清洁/润滑不良，磨损严重，锁模力过大，导致注塑机机铰或铰边疲劳断裂。机板变形小模装在大机上，锁模力大，开合模参数不当，惯性冲击力大，机铰式注塑机机板变形。注塑效率低注塑机保养工作不到位，故障增多，机器停机维修时间长，且废品多，导致注塑效率低。产品毛边（单边披锋）格林柱/机铰磨损，机板不平或变形，机板螺丝孔有毛刺，导致锁模不平衡、引起产品跑毛边。维修成本高注塑机保养差、油路、电路、机械零件故障增多，更换零件费用昂贵，导致维修成本高。液压式注塑机保养全电动注塑机保养 立式注塑机保养机器人的保养机器手的保养调模装置的保养锁模装置的保养合模装置的保养熔料装置的保养油路系统的保养电路系统的保养润滑系统的保养冷凝器的保养机械系统的保养水路系统的保养1、新买的注塑机，厂家承诺注塑机出故障，免费保修3年，不必要对新机进行保养；        2、做注塑机保养工作浪费人工，等其坏了再维修； 3、我们做了几十年注塑，一直以来都是这样的——没有进行保养； 4、注塑机保养很简单，没有必要请专业的保养人员进行保养；  5、新的注塑机都带有自动润滑供油系统，不需要再安排人手进行维护保养工作。               6、注塑机保养工作不重要，老板也没有要求咱们做好保养工作； 7、注塑部只要把产品赶出来就行了，何必管那么多事情；  8、注塑机保养工作没做好，不会马上出现问题（也没人知道）；  9、注塑机维修成本高，那是老板的事情，与我们没有关系；     10、注塑机保养工作太麻烦了，我们也不知道在这里还能干多长时间，注塑机保养工作留给以后来的人员去做吧......东莞长安某厂148台注塑机，由于不重视注塑机的使用、维护与保养工作，注塑机才使用了5年时间，故障频出，每个班各有8个修机师傅忙不过来，维修成本高，且注塑生产过程停机频繁。注塑工艺的稳定变差、不良率高，产品披锋（毛边）多，刮飞边的人手多，人工成本高，最后工厂无法维继下去、倒闭关门了。在广东一家国内有名的电视机企业，曾经买了一百多台日本进口注塑机，使用不到7年时间，注塑机主要零件磨损、损坏严重，无法正常使用被迫无奈更换新的注塑机，损失惨重（近8600万元）。如果日本注塑机使用正确，维护保养工作到位，其使用寿命至少15年以上（结果是注塑机的使用寿命缩短了一半）。某台资厂注塑车间有36台注塑机，使用不到3年时间，12台注塑机断格林柱，机板变形达1.5mm，故障频繁，生产不稳定，胶件披锋增多，不良率高，注塑机维修成本极高，利润薄，老板最终无奈地放弃了注塑……..     [查看更多]远离断格林柱 远离断机铰  远离断铰边 远离断螺杆头远离电路板烧坏远离格林柱磨损远离螺杆损伤   远离机板不平远离漏油  远离锁摸不平衡  远离刮飞边 远离不良品远离油污 远离频繁调机 远离拆螺杆[查看更多]1、格林柱可见磨损（有轻微拉伤痕迹）；2、注塑工艺参数重复性开始变差；3、机铰开始磨损，轻微变形，内部有应力纹；4、锁模精度开始降低10%左右；5、射胶终点波动达到±0.1MM；6、保压补胶困难（产品缩水难改善）；7、液压油轻度污染，粘度变化达到±5%；8、电箱内有灰土、料粒、油污等（电路板散热变差）；9、润滑油开始污染，油路不通畅（轻微堵塞）；10、注塑件偶尔有不良品（废品）。[查看更多]1、 格林柱磨损严重或开裂；2、注塑工艺参数波动大（≥5%）；3、注塑产品品质稳定性变差（时有报废品）；4、机铰磨损（有噪音或异响）；5、机板不平或变形（≤0.1MM）；6、注塑机螺杆和料筒内壁磨损（经常拆螺杆）；7、液压油污染、过滤网和油阀轻微堵塞；8、锁模精度下降20%（产品易产生毛边）；9、射胶终点波动达到±0.2 MM；  10、电路板散热不良，电子元件易损坏；1、格林柱频繁断裂；2、注塑生产异常增多，调机频繁；3、机铰磨损变形严重或断裂；4、注塑不良品增多，生产效率降低；5、射胶终点波动达到±0.6MM以上； 6、机器故障多，维修量大；7、机板变形明显（≥1MM）；8、产品飞边多，机位人手增多；9、机器噪音大（超过70分贝）；10、螺杆/料筒内壁损伤严重，熔料塑化质量差；[查看更多]11、液压油过滤网堵塞（吸油困难）；12、密封圈老化注塑机漏油不断；13、机板螺丝孔滑牙；14、熔料温度波动达到±5℃以上；15、电子元件烧坏或短路；16、漏胶严重，熔料温度不稳定；17、螺杆头及螺杆经常断；18、油阀堵塞、注射压力下降；  19、 冷凝器散热不良，油温升高5℃左右；20、自动供油系统失效。引进国外科学注塑和重视注塑机保养的先进理念，突破传统的“跟着问题后面跑”的注塑模式，达到“优质、高效、低耗”的状态，加速企业转型升级。科学、全面、系统地对注塑机进行维护保养，专门研究如何从根本上减少注塑机故障频繁的问题，大幅降低注塑机维修成本。引进最新的注塑机保养工作内容，彻底打破“注塑机需要维修”的怪圈，突破注塑生产与发展的“瓶颈”，为推动企业实现自动化、无人化打下基础。改变“注塑机只维修，不重视维护保养”的落后观念，帮助注塑企业走科学注塑的发展道路，改善企业形象，增强客户的信心和注塑企业的竞争力。彻底摆脱注塑工艺不稳定、断螺杆、断机铰、断格林柱、机板变形、机器漏油、电路板烧、机器漏油、格林柱磨损、液压油更换周期短、不良率高。延长注塑机使用寿命5~10年，大幅降低注塑机更新成本，减少企业供养注塑机保养人员、注塑机维修人员的各种投入及人工成本。1.减少供养注塑机保养人员的投入；2.减少供养注塑机维修人员的投入；3.大幅降低高昂的注塑机维修成本；4.减少注塑机各种故障的停产时间；5.确保注塑工艺条件及品质的稳定性；6.提高注塑成型的重复性和再现性；7.提高注塑产品质量和尺寸精度；8.大幅提高注塑生产效率和产能；9.减少机位刮披锋（飞边）人手