湖州恒辉工业炉有限公司销售热线：0572-6290777 / 6290788退火炉的结构 退火炉骨架由各种型钢焊接而成，外框用槽钢作主梁，围板采用冷薄板，台车用槽钢作主梁，底板及前后端板采用中板。 退火炉传动部分：台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前端一组主动轮传动。炉门传动是采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。 密封：台车与炉体密封采用迷宫式结构，并在台车两侧有自动沙封刀密封装置。炉门密封采用滚道式压紧和弹簧压紧自动机构密封该炉炉体部分采用优质耐火砖结构，保证炉膛密封性。在台车耐压部分采用高铝砖砌筑，下部均添保温砖保温。 退火炉燃烧系统：在油炉两侧各安装数只烧咀，热流在炉内往复循环，确保炉温均匀性。根据需要可选定自动型和半自动型。 排烟预热装置：在炉后上端安装了排烟预热装置，炉内的烟气通过预热器时，由风机送入冷风进行预热，再由管路送至烧咀进行助燃，并在出口安装一只手动碟阀，该阀可调节炉内压力。广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门的加热、冷却、冷凝、蒸发等工艺过程中。 退火炉的特点 1.材料整个退火工艺过程都置于保护气氛中,经退火的工件表面光亮无氧化,材料表面不脱碳氧化。 2.由于炉内保护气由特制风机强对流循环,炉温均匀,使炉内温差控制在5℃以内；从而有效保证炉内所有退火材料软硬一致，便于材料深加工。 3.采用双炉座升温、冷却，准连续作业模式。炉体结构科学合理，节能效果明显，吨钢能耗低国内领先。单炉最大装容达90吨，生产效率高。 4.经该型炉处理的材料表面光亮，免除酸洗工艺，洁净工作环境，消除了酸污染。 5.整套设备全部微机控制，自动化程度高，能有效保证产品质量和设备安全运行。 退火炉的适用范围 1.黑色金属钢带、钢丝、钢管件中间和成品光亮退火。 2.有色金属铜带、铜丝、铜管、铜棒中间和成品光亮退火。 3.标准件、链条、机械零部件等散件光亮退火。 
金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。 罩式退火炉的结构 罩式退火炉每套退火炉有2个炉台、2个内罩，一个加热罩。一个冷却罩，一只炉台在加热升温和保温时，另一只炉台处于冷却，卸料过程，同 一只加热罩交替加热2只炉台可以节省能耗，并实现连续生产。 罩式退火炉的退火工艺 冷轧带钢退火工艺制度主要根据钢的化学成分、产品的技术标准、带钢的尺寸和卷重等因素确定。工艺制度必须保证生产中卷层间不粘结，表面不出现氧化。 1、加热速度的确定钢的加热速度主要决定于钢的导热系数的大 ８种刑己量和合金含量对热传导影响较大。如它们的含量高，则导热系数小，加热速度就要适当慢一些，避免内外温度差过大而造成组织和性能的不均。从室温到400℃，加热速度一般是不加限制的。根据在结晶过程的原理，带钢从室温到400℃，带钢内部组织无显著变化，轧制过程中被拉长的晶粒刚刚获得恢复，尚未形成再结晶，因此在此区间钢的加热速度越快越好。带钢由400℃加热到保温温度，加热速度对带钢的性能和表面质量都有相当大的影响。一般规定升温速度以30～50℃/h为宜，带钢从400℃加热到保温温度723℃以下期间，正是再结晶形成阶段，因而在这个温度区间加热速度必须予以控制。 2、保温温度和保温时间的确定钢的再结晶温度不是固定的某一温度，它同带钢内部组织状态有关，实际生产中的再结晶温度是在570～720℃范围内根据产品选择的。保温温度及保温时间主要依据产品标准、技术条件及钢种和带钢的厚度来确定。保温时间、保温温度还与卷重、带钢厚度有关，卷重大、钢板厚，则保温温度高，保温时间也要长。对易产生层间粘结缺陷的钢质和薄规格的带钢，保温温度可适当低些，保温时间可短些。 3、光亮退火要使带钢无脱碳、无氧化必须进行光亮退火。退火钢卷防止氧化的关键性问题是必须使保护罩内的压力满足工艺要求。另外，还要认真搞好冷吹和热吹。冷吹和热吹的目的是利用保护气体驱走内罩中的空气和钢卷带进的油气水分。热吹的作用是除了将内罩中的残余气体进一步赶尽之外，更重要的是将板卷带来的乳化液产生的油烟、水蒸气等有害物质全部驱走吹净，避免玷污钢板表面而降低钢板表面质量。
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湖州恒辉工业炉有限公司专业从事国家装备业、铸造业、新能源产业等重点项目配套的大中型热处理炉和加热炉等工业炉设备的研发、设计、制造、安装调试业务。主要生产 退火炉 、 台车炉 、 加热炉 、 热处理炉 、 大型压力容器退火炉 、 燃气台车炉 、 全纤维台车炉 、 全纤维室式加热炉 等各种大中型工业炉设备，一流热处理炉厂家和退火炉厂家。 公司以新机制、高起点为准则；拥有独到的、先进的燃烧控制、计算机成套网络控制与节能技术，并与世界先进技术接轨，先后在核电、水电、风电、铸造等全纤维燃气热处理炉和加热炉生产线上得到了广泛应用。目前，自行设计制造的重载、大容积、高精度控制的燃气炉和电阻炉已占据国内市...[详细]
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